使用水性裱紙機時，我們也要注意以下五個問題：

    一、清潔問題

    由于水性環(huán)保膠水干燥很快，如果靜止沒有流動會干燥成固體塊狀。如果附在涂膠輥或施壓輥上，就會造成局部涂膠過小、或施壓時局部施壓過大。所以在裱紙過程中要保持涂膠輥及施壓輥干凈。如果裱紙機周圍環(huán)境中灰塵太多，印刷品就會出現(xiàn)雪花，所以應(yīng)當(dāng)注意環(huán)境衛(wèi)生，膠水用不完應(yīng)倒回膠桶密封好，或采取上膠前過濾的方法。

    二、印刷品噴粉

    水性膠水本身也受溶解度的限制，如果印刷品噴粉過大，多余部分就不能被膠水完全溶解，就會出現(xiàn)大面積雪花。要解決這個問題可以通過協(xié)調(diào)上下工藝，在印制時盡量減小噴粉量。同時適當(dāng)增大膠水量，加大膠水溶解噴粉的能力，并且在裱合前將印刷品表面懸浮噴粉清掃一下。

    三、印刷品變色

    其主要出現(xiàn)在大面積印金及燙金產(chǎn)品。這是由于膠水中化學(xué)性質(zhì)活躍的元素和金粉發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)。如果遇到這個問題，我們可以針對印金產(chǎn)品采用特種金墨或特種膠水，或先裱貼后燙金，效果也非常好。

    四、紙塑脫離

    此現(xiàn)象容易在滿版印刷品中出現(xiàn)，因表面油墨層較厚，膠水難以潤濕、擴散、滲透，而粘接不牢。我們可以采用以下辦法解決：1.針對此種產(chǎn)品，使用固含量大的膠水；2.適當(dāng)加大涂膠層厚度；3.提高裱貼時及產(chǎn)品干燥過程中的外界溫度；4.檢查膠水是否變質(zhì)；5.檢查薄膜電暈處理是否失效。

    五、產(chǎn)品變形

    出現(xiàn)這種情況有以下幾種原因：1.膠量太大，因為膠水量大必然使紙張吸收水分大，紙張在大量吸水時都會變形；2.覆膜拉伸變形嚴(yán)重，此時應(yīng)適當(dāng)調(diào)整薄膜的松緊張力，只要保證薄膜能很平整與紙張貼合，張緊力越小越好；3.收卷張力太大，在保證將覆會后產(chǎn)品能收卷到輥上的前提下，卷緊力越小越好；4.薄膜所處外界環(huán)境溫差、濕度差太大。www.0668sq.com